激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于厚壁壓力容器焊接

時(shí)間：2020-05-14作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：161

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想智控：機(jī)器人技術(shù)與人工智能有什么區(qū)別？

  機(jī)器人技術(shù)是人工智能的一部分嗎？人工智能是機(jī)器人技術(shù)的一部分嗎？機(jī)器人技術(shù)和人工智能（AI）的目的截然不同。但是，我們經(jīng)常將它們混淆。 什么是機(jī)器人技術(shù)？ 機(jī)器人技術(shù)是處理物理機(jī)器人的技術(shù)的一個(gè)分支。機(jī)器人是可編程的機(jī)器，通常能夠自主或半自主地執(zhí)行一系列動(dòng)作。 構(gòu)成機(jī)器人的三個(gè)重要因素：機(jī)器人通過傳感器和執(zhí)行器與物理世界互動(dòng)；機(jī)器人是可編程的；機(jī)器人通常是自主的或半自主的。 但有些機(jī)器人并不是如此

• 焊接跟蹤系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤復(fù)雜異型工件

  焊接跟蹤系統(tǒng)之一——激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，基于三角測量原理實(shí)現(xiàn)的三維測量系統(tǒng)。創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤復(fù)雜異型件，一鍵跟蹤較緊湊，適用于各類工件的焊縫尋位和焊縫跟蹤；應(yīng)用在焊接機(jī)器人領(lǐng)域，提高焊接質(zhì)量和效率；產(chǎn)品采用高距安裝，外加擋光板設(shè)計(jì)，集成高效濾波算法，能達(dá)到抗強(qiáng)弧光干擾，識別算法穩(wěn)定的性能。 系統(tǒng)功能： 1、具有焊縫尋位和焊縫跟蹤功能； 2、具有起始點(diǎn)、終止點(diǎn)尋位功能，焊縫寬度等數(shù)據(jù)測量；

• 激光混合焊接技術(shù)和實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)

  當(dāng)今的塑料部件，尤其是在汽車工業(yè)中，變得越來越復(fù)雜。這產(chǎn)生了不能再用常規(guī)切割方法經(jīng)濟(jì)地加工的部件。此外，近年來，產(chǎn)品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結(jié)果是由于成本的高變動(dòng)，剛性的生產(chǎn)裝置不實(shí)用。當(dāng)今較好的解決方案可能是使用機(jī)器人進(jìn)行靈活的自動(dòng)化。另外，實(shí)時(shí)焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術(shù)與激光相關(guān)的工藝相適應(yīng)，使機(jī)器人可以以較主流的方式使用。 激光混合焊接技術(shù) 激光混合焊接在一個(gè)共同

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

  工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作，但通常我們無法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光