創想激光焊縫跟蹤檢測解決方案

時間：2020-07-16作者：北京創想智控科技有限公司瀏覽：164

北京創想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動化的高精度發展

  越來越多的實踐證明，為確保焊接件具有穩定的焊接質量、均衡的焊接生產節奏及較高的焊接生產率，焊接技術向自動化、數控化、智能化發展的趨勢已勢不可擋。 焊接自動化控制系統的基本要求： 自動跟蹤焊縫 示教編程 實用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例，箱體是機械部件的基礎零件，它將機械部件中的軸套、齒輪等有關零件組裝成一個整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動關系協調地傳遞運動或動力。 因此

• 創想智控小不點高速激光位移傳感器應用于波紋板焊接

  隨著工業測量領域的不斷擴展、測量精度和測量速度的不斷提高,傳統的接觸式測量已經無法滿足工業界的需求。而非接觸測量憑借其良好的精確性和實時性,成為測量領域的熱點。同時由于電子學和光學技術的飛速發展,光電檢測成為非接觸測量的一種主要方法。 北京創想智控科技有限公司 * 的aTiny小不點激光位移傳感器全系列產品具有測量精度高、測量時間短等特點，特別適用于工業現場應用。 廣泛應用于檢測物體的位移、

• 創想跟蹤：用于機器人焊接的焊縫跟蹤

  焊接機器人在**的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對具有恒定質量水平的較佳生產率的需求，因此機器人焊接在許多應用中都是**的。在這種過程中，將路徑編程到機器人中，然后為所有要焊接的零件調用該路徑。但是，由于焊接物體的公差，可能會有輕微的偏差。還必須考慮焊接材料的熱膨脹，因為翹曲也會影響焊縫的位置。 為了校正零件公差本身的影響，常規應用中的機器人路徑通常通過示教手動進行校正。但是，不能以這種方

• 創想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

  工件公差不一致是日常制造業務的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質量下降。盡管進行了大量編程工作，但通常我們無法避免計劃路徑與實際路徑之間的偏差。 由北京創想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據要加工的零件的實際幾何形狀和實際位置對焊縫中心點進行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實現較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產品質量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產率。 創想激光