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沖壓件是現代工業快速發展**的,很多行業對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式定制服務。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說,方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產能力很低,不可能進行批量生產。因此,這種方式不適用于大批量生產精密沖
沖壓件表面質量問題的原因很多。原材料和模具的表面質量將影響成型沖壓件的質量。沖壓過程之中的操作和工位設備的裝夾卸料也可能會損壞沖壓件的表面質量。因此,在整個制造過程的每個環節都要充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響產品的外觀。今天我們介紹下金屬沖壓件卷材的常見缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應力不均而變形或皺折5.劃
五金沖壓件有很多不同材質的,比如常見的黃銅,不銹鋼,鋁,錫等,這些材質沖壓出來的五金沖壓件,有時候會出現沖壓件氧化的問題。那么出現這個問題的成因是什么呢,你是否知道?沖壓件廠家又該如何做出一些合理有效的措施呢?請看下文所述。 1,原因 (1) 沖壓件進行包裝之前在*發生氧化的環境暴露時間太久或者環境太潮濕等。或者操作人員因為手上有汗,接觸到沖壓件的時候造成,酸性使沖壓件較*氧化。 (2) 包裝
為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕,沖壓件廠家通常選擇在產品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛,包括機械制造,3C電子,精密儀器,化學工業,醫療行業,航空航天等。在沖壓廠實際生產過程中,哪些因素會對電鍍鋅的質量造成影響呢?屹緯精密將給您做具體分析。1.金屬沖壓件表面清洗不徹底,沖壓件的表面形成了養護膜,影響電鍍鋅的正常沉積;2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位,加速工件表面的氫析出,
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