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碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導率和耐腐蝕性等優(yōu)良性能,被廣泛應用于多個領域。碳化硅磨料屬于人造物質(zhì),是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優(yōu)秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結構使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時,這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料
模具型腔表面狀態(tài)直接影響塑料制品脫模效果,磨粒流拋光通過柔性磨料沖刷型腔表面,能準確改善其光潔度與微觀形態(tài),從根本上解決脫模難題。磨粒流拋光利用黏性介質(zhì)攜帶磨粒,在壓力作用下反復流過型腔復雜曲面,實現(xiàn)均勻拋光。經(jīng)處理后,型腔表面粗糙度可降至 Ra 0.02μm 以下,減少塑料熔體與型腔的摩擦力。同時,拋光過程能消除電火花加工后的硬化層與微裂紋,避免塑料冷卻收縮時因表面粗糙產(chǎn)生的 “咬合” 現(xiàn)象,使
人工精拋對于異形孔來說太費勁,邊邊角角的地方,弧面區(qū)域,細窄區(qū)域,都不拋,拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光,采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進行磨粒流工藝處理時,夾具配合工件形成加工通道,其中相對的磨料箱使磨料在這個通道中來回擠動,磨料均勻而漸進地對通道表面或邊角進行研磨,產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光,小孔徑可以通過8絲,基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M
在汽車制造領域,零部件的精度與質(zhì)量直接影響整車性能。多孔模具作為生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸體、制動系統(tǒng)部件等關鍵零件的重要工具,其表面質(zhì)量至關重要。傳統(tǒng)拋光工藝在處理復雜多孔結構時存在效率低、一致性差等問題,而流體拋光技術的工業(yè)化應用,為汽車零部件制造帶來了新的突破。流體拋光通過在高壓下使含有磨料的粘性流體流經(jīng)多孔模具表面,利用流體的剪切力實現(xiàn)均勻拋光,可有效解決傳統(tǒng)工藝難以觸及的復雜孔道、交叉孔等區(qū)域的拋
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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