模具設(shè)計(jì)任務(wù)書

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1277

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 嵌件設(shè)計(jì)

  ? ? ? 在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性或延長塑 件的使用壽命等。嵌件大多數(shù)是金屬結(jié)構(gòu)件，嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金 屬的熱膨脹系數(shù)不同，在塑件注射成型后的冷卻過程中熱膨脹系數(shù)大的塑件將嵌件緊 緊抱住而固定牢靠。 ? ? 在設(shè)計(jì)嵌件時(shí)應(yīng)盡量滿足以下要求: ? ? (1)嵌件的材料應(yīng)選

• 異型芯棒軟管機(jī)頭

  圖10一19所示的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)之一是異型芯棒，異型芯棒可在很小的空 間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的壓縮比，在宏觀上有效提高料流分布均勻性，料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個(gè)緩沖區(qū)保證。結(jié)構(gòu)的第二個(gè)特點(diǎn)是機(jī)頭屬于側(cè)進(jìn)料但主機(jī)與擠出管 材平行，這種結(jié)構(gòu)方式通常屬于從生產(chǎn)空間角度考慮的設(shè)計(jì)，通常不采用這種方式。

• 采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點(diǎn)

  采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜，具有如下特點(diǎn) (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜，生產(chǎn)工序少，工藝路線短。因此，具有生產(chǎn)效率高、能耗小，成本低、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較，生產(chǎn)成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產(chǎn)，從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成