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眾所周知,貼片機是SMT貼片加工廠整條線體較重要、較的設(shè)備之一,通常一條線體均由兩臺甚至多貼片機組成(根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的元件密度決定),因此一條SMT貼片線70%以上的成本都是貼片機決定,因此貼片機的穩(wěn)定性決定了生產(chǎn)產(chǎn)能和效率,同時也影響著生產(chǎn)成本,而貼片機除了貼片速度影響產(chǎn)能和效率外,較重要的是貼片機拋料(也叫貼片甩料)影響貼片機的產(chǎn)能和效率,下面由托普科給大家簡單介紹下貼片機拋料的原因及解決
PCBA半金屬化孔,也叫半孔、郵票孔,是PCB板上的一種特殊結(jié)構(gòu)。是在PCB板邊緣將原本的金屬化孔經(jīng)過鉆孔、孔化后再進(jìn)行二鉆、外形等工藝處理,較終保留一半的金屬化孔。主要作用是方便焊接。可作為母板的子板通過這些半金屬化孔與母板以及元器件的引腳焊接在一起,能節(jié)省連接器和空間。半金屬化孔的制作需要先對PCB板進(jìn)行鉆孔,然后通過化學(xué)銅、全板銅等工藝在孔壁上形成金屬層,之后再進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)移、圖形電鍍等步驟,
SMT加工制造是當(dāng)前電子行業(yè)十分流行的加工工藝,而我們所講的SMT貼片加工就是將一些電子元器件如電感電容電阻芯片這些東西用機器裝貼上并經(jīng)過回流焊的焊接使它們變得結(jié)實不易掉落。我們平時用的一些電子產(chǎn)品,如手機、電腦等,它們里面的主板上密密麻麻排列著微小的電容電阻還有芯片等,這些電容電阻就是通過SMT貼片加工技術(shù)貼出來的。為確保電子元器件的質(zhì)量,SMT貼片加工對環(huán)境有一定的要求,下面四川英特麗介紹一
熱風(fēng)回流焊過程中,焊膏需經(jīng)過以下幾個階段,溶劑揮發(fā);焊劑鏟除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再活動以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。(一)預(yù)熱區(qū)意圖: 使PCB和元器件預(yù)熱 ,達(dá)到平衡,一起除去焊膏中的水份、溶劑,以防焊膏產(chǎn)生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢,溶劑揮發(fā)。較溫和,對元器件的熱沖擊盡可能小,升溫過快會造成對元器件的損傷,如會引起多層陶瓷電容器開裂。一起還會造成焊料飛濺,使在整個PCB的非焊接區(qū)域構(gòu)
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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