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在沖壓加工過程之中,沖壓件表面會形成一定程度的粗糙度,不利于沖壓件的應用。尤其是精密沖壓件,不僅影響外觀,而且影響產品質量,縮短沖壓件的使用壽命,因此為了較好地提高沖壓件的性能,有必要降低表面粗糙度。屹緯精密—30年從事精密沖壓件定制加工服務,可較具客戶要求定制各種復雜精密沖壓件,位于浙江湖州。下面是屹緯精密總結的一些可以降低沖壓件表面粗糙度的方法。 1.原材料的選擇:沖壓過程之中會用到許多不同的
沖壓件自動化生產具有生產xiao率高,生產周qi短,沖壓件質量好,節省人力成本,操作安全等優點。目前,很多沖壓件廠家已逐步實現了自動化沖壓生產,都是通過哪些方式實現的呢?以下幾種常用的方式供大家參考。1,單機自動沖壓在單機沖壓生產的各個環節上,安裝一系列相關的自動沖壓裝置,實現沖壓自動化。易于實現一人多機的管理機制,沖壓生產效益明顯提高。2,自動送料沖壓模從沖壓模人手,在較少工步的級進模的基礎上,
在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的
五金沖壓廠的客戶來之不易,除了要開發新客戶,也需要定期維護老客戶。在五金沖壓行業,維護良好的老客戶往往比開發新客戶較為重要。那么對于金屬沖壓廠家來說,需要做哪些事情去維護老客戶呢?別著急,接下來屹緯精密將會從以下幾個方面來進行講解。1.良好的售后服務很多沖壓件生產廠家在簽訂合同并收到付款后,態度就轉變了。他們把主要精力全都用在客戶開發階段,殊不知售后服務這一塊也是客戶非常看重的點,?客戶
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