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鑄造件檢測應用案例 行業背景 鑄造件是一種液態金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業如農業機械和機床上應用廣泛,但鑄件質量不穩定,工序多,易產生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優質鑄造模具或原材料提升鑄件的質量,另一方面會對成品進行三維檢測比對獲取差值,來改進模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復雜多樣,傳統的三坐標式難以快速準確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對于檢測工作很有必要。 一、需求描
汽車轉向節檢測案列 行業現狀 轉向節是汽車轉向橋上的主要零件之一,轉向節的功能是承受汽車前部載荷,支撐并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。轉向節按照圖紙尺寸要求生產后,要對其外圓、端面的尺寸、形位公差等進行三維掃描檢驗,確定是否合格,在對其清洗涂油入庫。 一、 需求描述 轉向節要檢測的尺寸種類較多,有些位置很復雜,某汽車零件商原使用三坐標測量法,耗費時間長效率太低。當想看整體偏差時,使用三坐標測量就
三維檢測汽車零件 幫助汽車性能達標 行業現狀 汽車零件在流水線生產出來后,距離汽車整車還有一大步——裝配。零件的裝配不是簡單的把兩塊積木搭在一起。無論是把零件組合成部件,或是把部件組合成整車,都必須滿足設計圖紙規定的相互配合關系,以使部件或整車達到預定的性能。可見汽車裝配對零件的精度有較高的指標。汽車零件種類繁多、材料各異,這就對檢測的手段提出了要求。 三坐標測量儀的局限性 傳統的三坐標測量雖然滿
如何快速高效的完成汽車前蓋板的三維檢測? 行業背景 汽車的前蓋板在生產出來后往往因為焊接和零件的誤差難以裝配,檢測便成了生產和安裝兩個環節之間的重要步驟。縮短檢測時間提高檢測效率一直是汽車商所追求的事,但是前蓋板表面積大,三坐標會花費很多時間;焊接過程又存在一些死角和復雜區域,卡尺測量難以捕捉到這些細節。提高檢測效率難以在傳統設備上實現,汽車廠正尋求一種速度快精度高的檢測儀器。 一、需求描述: 汽
公司名: 杭州思看科技有限公司
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