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膠原蛋白腸衣的生產是集化學,物理,生物機械等各類學科的應用為一體,生產工藝復雜,科技含量高。在腸衣食品安全中企業往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題,從而忽視形成成品后的質量問題,導致由于腸衣質量問題嚴重影響企業形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素,而減少食品安全質量控制成本才是食品行業長久發展的前提。 腸衣的生產速度是50到120米每分鐘,由于生產速度高,肉眼無法
??紗線毛羽(hairiness)指標是評定管紗質量的一個重要方面,同時也是反映紡織工藝和紗線加工部件好壞的重要依據。毛羽的長短、數量及其分布不僅影響機織、針織后加工的效率和質量,直接影響較終產品的外觀和價格,其評價指標有毛羽數量、長度和面積等。 ??人工檢測受工作環境和勞動強度的影響,檢測效率低下。西安獲德利用機器視覺圖像處理技術針對管紗生產過程中產生的毛羽缺陷,提出一種基于改進中值濾波和較大類
紗團外觀缺陷及線密度自動檢測系統應用于玻璃纖維紗團檢測流水線,能夠持續不斷地實時檢測紗團**部、底部的各種油污、熱縮過程中產生的燒焦紗團部分,以及底部摻入的各種彩色異物,誤檢率≤10%,漏檢率≤0.01%,同時可快速追溯異常位置。 12秒以內完成線密度自動檢測,包括紗線稱重,線密度異常檢測、內圈廢絲量檢測等。高速采集數據進行穩定判定,待數據穩定后根據產品預設的標準進行判定線密度是否合格。如果線密度
在玻璃纖維拉絲過程中,由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質、抽絲盒臟污等原因影響,會出現拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測,理絲工來觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數量較多,檢測效率低,處理效率慢,嚴重影響產品質量及生產效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測系統采用機器視覺與機器學習等自動化*技術,能夠實現拉絲異常在線檢測。檢測成功率為99,誤檢為1%。檢測對象:紗線飛絲、縮頭檢測要求:設備
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