基于MSER、SVM的玻璃纖維管紗毛羽檢測(cè)

時(shí)間：2020-07-06作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：119

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【車間級(jí)解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動(dòng)化檢測(cè)

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測(cè)系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測(cè)的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)完成整體的檢測(cè)工作。 針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測(cè)解決方案，不但能在線監(jiān)

• 人工智能讓紡織行業(yè)“智”在四方

  隨著基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用，當(dāng)前，人工智能也在不斷成熟，尤其是在安防、金融領(lǐng)域得到了較快、較好的應(yīng)用。除此之外，越來(lái)越多的創(chuàng)業(yè)者也試圖在工業(yè)、制造業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域帶來(lái)新的突破，以降低成本、提高效率，逐漸取代傳統(tǒng)的人工工作方式。 以紡織業(yè)為例，在紡織工藝中，一般可分為紡紗、織造、印染整等工序。其中織物疵點(diǎn)檢測(cè)便是織造工序中重要的一環(huán)，玻璃纖維多軸向織物，在織造過(guò)程中往往會(huì)有一些異物和毛團(tuán)混

• 喜訊！西安獲德獲頒高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)

  近期，西安獲德圖像技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱"西安獲德"）憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力，獲得“**企業(yè)”稱號(hào)。 **企業(yè)是發(fā)展**產(chǎn)業(yè)的重要力量，是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的生力軍，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位。十幾年來(lái)， **企業(yè)一直受到各級(jí)**的高度重視，而能得到如此殊榮，較是企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 西安獲德是一家以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為**的**企業(yè)，致力于為客戶提供完整的機(jī)器

• 機(jī)器視覺(jué)+人工智能 高效解決管紗外觀檢測(cè)難題

  ??玻纖細(xì)紗經(jīng)過(guò)捻紗機(jī)后，形成一個(gè)個(gè)的管紗，管紗需要經(jīng)過(guò)去皮，測(cè)量Tex，外觀檢測(cè)，稱重，包裝等環(huán)節(jié)，才能夠出廠。人工檢測(cè)易受到主觀因素影響，造成人力、物力的較大浪費(fèi)。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測(cè)方案，經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對(duì)其缺陷進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，達(dá)到高速精準(zhǔn)的缺陷分類。 ??檢測(cè)缺陷：360°無(wú)死角的在線檢測(cè)管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測(cè)難點(diǎn)：